Questão de Engenharia de Produção — Administração da Produção — FGV 2026
Engenharia de ProduçãoAdministração da Produção
- Código
- fg129805
- Banca
- FGV
- Órgão
- AMAZUL
- Ano
- 2026
- Nível
- Superior
- Cargo
- Tecnólogo em Fabricação Mecânica
Marcela atua como técnica na Metalúrgica UsinaPrime, sendo responsável por otimizar a linha de fabricação de engrenagens e mancais de precisão. Atualmente, a fábrica opera com um arranjo físico departamental, onde todos os tornos CNC estão em um setor e todas as retificadoras em outro, resultando em longos tempos de transporte, filas de espera (alto Estoque em Processo – WIP) e dificuldade em rastrear o fluxo de produção.Marcela propõe a transição para um arranjo físico celular, utilizando o agrupamento de máquinas e recursos com base nas famílias de peças, com o objetivo de reduzir o lead time e o WIP. Para que as células funcionem de maneira autônoma, minimizando a movimentação externa, o estudo de fluxo indicou a necessidade de alocar máquinas de diferentes funções (torno, fresa e retífica) dentro da mesma célula, mesmo que algumas máquinas não sejam utilizadas em tempo integral.Avaliando a transição proposta para o Arranjo Celular e seus desafios estratégicos na Fabricação Mecânica, assinale a opção que representa o principal trade-off e o risco financeiro associado a esta mudança de layout.
- AO risco principal é a perda de flexibilidade, pois o arranjo celular é ideal apenas para alto volume e baixa variedade, obrigando a fábrica a eliminar as famílias de peças mais complexas.
- BA otimização do fluxo de materiais é anulada pela dificuldade de recrutar mão de obra especializada para o arranjo celular, pois o arranjo funcional (departamental) privilegia o treinamento para funções únicas.
- CO Arranjo Físico Linear (ou por produto) deveria ser a opção, pois foca na sequência específica de operações, sendo o único capaz de minimizar o Tempo de Ciclo (TC) e o Custo de Manutenção (CM) simultaneamente.
- DO principal trade-off é a eliminação do estoque cíclico, obrigando a empresa a operar com a filosofia Just in Time e sem margem de segurança para componentes críticos, o que aumenta o Custo de Vendas Perdidas.
- EO benefício da redução do Estoque em Processo e do lead time é alcançado pelo sacrifício da eficiência de utilização de ativos, implicando um alto investimento inicial na duplicação de máquinas e um custo fixo maior, devido à possível ociosidade de equipamentos dentro das novas células.