Questão de Automação — Geral — FUNCERN 2025
AutomaçãoGeral
- Código
- qg466076
- Banca
- FUNCERN
- Órgão
- IF-PE
- Ano
- 2025
- Nível
- Superior
- Cargo
- Professor EBTT - Automação
Analise a situação a seguir.Uma indústria alimentícia está automatizando sua linha de envase para diferentes produtos:● Tanques metálicos de leite, nos quais é necessário medir com precisão a temperatura do líquido em regime contínuo.● Silo plástico de grãos, onde deve ser feito o monitoramento de nível.● Tubulação de suco com polpa, em que se deseja controlar a vazão volumétrica de forma estável.Além disso, todos os sinais devem ser integrados a um sistema supervisório via protocolo digital para rastreabilidade.Considerando os conceitos de instrumentação industrial e as características dos sensores, a combinação de tecnologias mais adequada para atender a essas necessidades é:
- ATermopar tipo K para medição da temperatura do leite, sensor indutivo para o nível de grãos, medidor de vazão ultrassônico para o suco, todos integrados ao supervisório por protocolo HART.
- BTermopar tipo J para temperatura do leite, sensor fotoelétrico para nível de grãos, medidor de vazão de turbina para o suco, todos conectados ao supervisório por Profibus DP
- CTermistor NTC para temperatura do leite, sensor piezoelétrico para nível de grãos, medidor de vazão Coriolis para o suco, transmitindo sinais em 4-20 mA analógicos.
- DRTD Pt100 para temperatura do leite, sensor capacitivo de nível para o silo de grãos, medidor de vazão magnético para o suco, com transmissão de sinais via Foundation Fieldbus.
- ERTD Pt1000 para temperatura do leite, sensor indutivo para nível de grãos, medidor de vazão Venturi para o suco, com transmissão via Ethernet/IP.