Questão de Odontologia — Biossegurança. Vacinas. — FUNIVERSA 2011
OdontologiaBiossegurança. Vacinas.
- Código
- qg848931
- Banca
- FUNIVERSA
- Órgão
- SES-DF
- Ano
- 2011
- Nível
- Médio
- Cargo
- Técnico em Higiene Dental
O cimento de fosfato de zinco é apresentado em forma de pó e de líquido em dois recipientes separados. Um tempo de presa razoável para o cimento de fosfato de zinco varia de 2,5 a 8 minutos, conforme o determinado na especificação n.º 96 da ANSI/ADA (ISO 9917). Em geral, é desejável estender o tempo de presa do cimento, a fim de proporcionar um tempo de trabalho suficiente para a manipulação. Quanto a esse assunto, assinale a alternativa correta.
- AA redução da proporção pó/líquido produz uma mistura mais fina, o que aumenta os tempos de trabalho e presa do cimento de fosfato de zinco. Essa mudança, além de estender o tempo de trabalho para a manipulação, não interfere nas propriedades físicas desse material, sendo este um meio aceitável de se estender o tempo de presa, sem prejuízo.
- BA mistura do cimento de fosfato de zinco em incrementos e a introdução de pequenas quantidades de pó ao líquido por meio de pequenos incrementos aumentará o tempo de trabalho e de presa, além de permitir que mais pó seja incorporado à mistura. Assim sendo, esse procedimento é recomendável durante a mistura do cimento de fosfato de zinco.
- CO método mais efetivo para controlar os tempos de trabalho e presa do cimento de fosfato de zinco é regular a temperatura da placa de vidro para manipulação. O resfriamento da placa permite a incorporação de uma pequena quantidade de pó ao líquido, sendo este um meio aceitável de se estender o tempo de presa, sem prejuízo.
- DPara a manipulação do cimento de fosfato de zinco, o líquido deve ser dispensado na placa antes do pó, uma vez que, espalhado sobre a placa, permitirá a adição de maior quantidade de pó e a obtenção de uma mistura mais fluida e homogênea, com um tempo de trabalho mais prolongado.
- EO pó deve ser dispensado sobre a placa por meio do dosador fornecido pelo fabricante. A mistura deve ser iniciada pela adição de pequenas quantidades aleatórias de pó, que são espatuladas vigorosamente. Uma ampla área da placa deve ser usada. Uma regra interessante para ser seguida é a espatulação de cada incremento por 15 a 20 segundos antes de incorporar o próximo incremento. Um total de três incrementos deve ser incorporado. A completa mistura geral requer aproximadamente de 45 segundos a 1 minuto.